Регулярная деятельность промышленных предприятий генерирует различные отходы и загрязнители, среди которых выделяются промышленные стоки. Они содержат компоненты, потенциально опасные для окружающей среды и здоровья людей. Для нейтрализации такого воздействия предприятия внедряют системы очистки, способные эффективно удалять загрязнители из воды.

Критерии очистки промышленных стоков
При сбросе стоков в общегородскую канализацию очистные установки должны гарантировать соответствие качества воды установленным стандартам. Необходимо соблюдение следующих параметров:
- Отсутствие в стоках абразивных элементов, которые могут нанести вред трубам.
- Исключение агрессивных химических веществ, таких как кислоты и щелочи.
- Недопустимость содержания радиоактивных и токсичных элементов.
- Температура сточных вод не должна превышать 40 °С.
- Уровень pH должен находиться в пределах от 6,5 до 8,5.
Также устанавливаются лимиты на максимальные концентрации различных веществ в стоках, которые направляются в водоемы, используемые для питьевых нужд:
- Взвешенные частицы — до 30 мг/л.
- Соединения хлора — до 350 мг/л.
- Железо — до 0,3 мг/л.
- Цинк — до 1 мг/л.
- Сульфаты — до 500 мг/л.
- Фенолы — до 0,1 мг/л.
- Аммоний — до 1,5 мг/л.
При выявлении превышения нормативов предприятия могут столкнуться с существенными штрафами. Для аграрных и металлургических производств, где часто превышаются показатели фенолов, масел, нефтепродуктов и металлов, требуется строительство специализированных очистных сооружений на территории предприятий.
Классификация промышленных загрязнений в сточных водах
В промышленных стоках встречается множество типов загрязнений, для устранения которых применяются разнообразные методы. Существует следующая классификация загрязнителей:
- Взвешенные загрязнения, такие как песок и камни.
- Эмульгированные соединения.
- Мелкодисперсные материалы.
- Металлы.
- Эмульсии.
- Органические вещества.
- Поверхностно-активные субстанции.
Большинство из этих загрязнителей принадлежат к четвертому и более высоким классам опасности, что делает необходимым тщательную обработку и нейтрализацию промышленных отходов перед их утилизацией.
Технологии очистки промышленных стоков
Использование комбинированных методов очистки позволяет эффективно устранять вредные и опасные загрязнения. Очистка стоков происходит на нескольких этапах.
Механическая очистка
На этом этапе из сточных вод удаляются твердые элементы, такие как растительные остатки, масла, нефтепродукты и жиры. Эффективно устраняются крупные частицы, например, камни и песок. После механической очистки вода считается технической и не пригодна для питья или пищевой обработки, но может использоваться на предприятии для технологических нужд. Механические методы очистки включают фильтрацию, отстаивание и процеживание.
Фильтрация
Этот метод позволяет устранить мелкие загрязнители из стоков, пропуская воду через пористую среду, которая задерживает твердые частицы. Применяются такие фильтрующие материалы, как щебень, гравий, песок, хлопок и полипропилен. Мембраны обратного осмоса обеспечивают высокую степень очистки.
Отстаивание
Этот метод позволяет разделить взвешенные элементы: более тяжелые оседают на дно, а легкие — всплывают на поверхность. Для очистки используется такое оборудование, как жироуловители, песколовки, гидроциклоны и центрифуги. Процесс основан на использовании центробежной силы или гравитации. Применение химических реагентов усиливает процесс отделения легких фракций, способствует объединению всплывающих частиц и формированию крупных агломератов для удобства механического сбора.
Процеживание
Процеживание — это базовый метод механической фильтрации загрязнений. Сточные воды пропускают через решетки или сетки, которые задерживают крупные твердые частицы. Процесс очистки выглядит следующим образом:
- Стоки направляют на грубую решетку, через которую проходит вода, оставляя за собой крупные элементы.
- Далее сточные воды проходят через более мелкую фильтрующую систему, которая также задерживает твердые частицы.
- Очищенная вода собирается в резервуаре, в то время как с решеток и сит удаляются задержанные элементы для подготовки оборудования к новому циклу.
Фильтры могут быть различной мелкости, включая те, которые способны улавливать микроскопические частицы.

Химическая очистка
Этот метод применяется для удаления растворенных загрязнителей из сточных вод и включает в себя следующие основные процедуры:
- Нейтрализация: использование кислот и щелочей для достижения нужного уровня pH.
- Окисление: применение окислителей, таких как хлор, кислород, диоксид хлора и гипохлориды. Эффективно в случае присутствия таких веществ, как цинк или цианиды.
- Коагуляция: применение коагулянтов для вызывания осаждения загрязнителей.
Химические методы очистки обеспечивают высокую эффективность и позволяют добиваться соответствия санитарным стандартам по химическому составу.
Физико-химические методы
Для устранения загрязнений после механической очистки, где в воде все еще присутствуют вредные элементы, применяются физико-химические методы:
- Коагуляция и флокуляция: образование и отделение флоков.
- Флотация: использование газовых пузырьков для отделения частиц.
- Сорбция и экстракция: улавливание загрязнителей с помощью абсорбентов.
- Электрохимические методы: использование электричества для очистки.
- Озонирование и фотокаталитический метод: использование озона и света для разложения загрязнителей.
- Каталитическое мокрое окисление: применение катализаторов для разложения органических веществ.
Физико-химические методы обладают многими преимуществами, включая глубокую очистку, способность удалять неокисляемые элементы, малую потребность в больших очистных сооружениях, возможность полной автоматизации и рекуперации, а также высокую эффективность очистки для повторного использования воды.
Биологическая очистка
Биологические методы очистки промышленных стоков базируются на способности микроорганизмов трансформировать токсичные загрязнители в безвредные соединения, такие как вода, метан, азот и углекислый газ. Процессы проходят в специальных установках, известных как биореакторы. В рамках этих методов активно используются два типа бактерий: аэробные и анаэробные.
Использование аэробных бактерий
Для очистки с применением аэробных микроорганизмов необходим постоянный доступ к кислороду. Такие системы включают:
- Биофильтры.
- Биологические очистные пруды.
- Фильтрационные поля.
- Аэротенки. Аэробные бактерии, формирующие активный ил, расщепляют загрязнители, удаляя до 90 % вредных веществ. Очистка происходит в специальных контейнерах, где сточные воды обогащаются кислородом с помощью аэраторов для ускорения процесса.
Использование анаэробных бактерий
Анаэробные микроорганизмы функционируют без кислорода и расщепляют загрязнители через несколько этапов:
- Преобразование сложных органических соединений в мономеры.
- Распад веществ на короткоцепочечные кислоты благодаря ферментации.
- Формирование метана и углекислого газа, что ведет к образованию биогаза, используемого как топливо. Этот метод популярен в химической и пищевой промышленности благодаря его эффективности независимо от уровня загрязнений. В результате работы анаэробных бактерий остается осадок, который можно утилизировать или переработать в полезные материалы.
Традиционные и современные технологии биологической очистки эффективно удаляют опасные загрязнители из сточных вод, позволяя даже извлекать полезные компоненты и повторно использовать очищенную воду. Соблюдение санитарных норм важно не только для защиты окружающей среды, но и для избежания штрафов, что помогает организациям сокращать издержки и поддерживать экологически чистую деятельность.